ਕਈ ਉਪਕਰਣ ਖਾਸ ਤੌਰ ਤੇ ਕਨਵੀਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ ਕਰਨ ਲਈ ਅਤੇ ਸਰਬੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਬੈਲਟ ਕਲੀਨਰ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਕਲੀਨਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬੈਲਟ ਸਕ੍ਰੈਪਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਟੂਲ ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰੇ ਲਈ ਮਲਬੇ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਬੈਲਟ ਕਲੀਨੇਰ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਸਿਰ ਦੇ ਪਲਲੀ’ ਤੇ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪੱਟੀ ਵਿਚ ਫਸਿਆ ਬਲਕ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਟਿਕਾ urable ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਉਰੇਥੇਨ ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ, ਉਹ ਪੱਟੀ ਜਾਂ ਗਿੱਲੀਆਂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਘੇਰਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਸੈਕੰਡਰੀ ਬੈਲਟ ਕਲੀਨਰ, ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਲੀਨਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੱਖੇ, ਜਣਨ ਰਹਿਤ ਜਾਂ ਜ਼ਿੱਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਾਧੂ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਖੁਰਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਤੀਜੇ ਲਈ ਜੋੜ ਕੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ.
ਰੋਟਰੀ ਬੁਰਸ਼ ਕਲੀਨਰ ਇਕ ਹੋਰ ਆਮ ਹੱਲ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਬੈਲਟ ਪਾ powder ਡਰ ਜਾਂ ਸਟਿੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲੈ ਕੇ ਬੈਲਟ ਲਈ. ਇਹ ਮੋਟਰ-ਡ੍ਰਾਇਵ ਇਨ ਬ੍ਰੱਸਬਸ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਰਗੜਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਜਾਂ ਮਾਡਯੂਲਰ ਬੈਲਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ.
ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖਤ ਸਫਾਈ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਭੋਜਨ ਜਾਂ ਫਾਰਮਾਸਿ icals ਟੀਕਲ, ਬੈਲਟ ਵਾਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੇ ਸਪਰੇਅ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੈਲਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਜੋੜਨਾ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਏਅਰ ਚਾਕੂ ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਜੈੱਟਾਂ ਨੂੰ loose ਿੱਲੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸੁੱਕੇ ਜਾਂ ਧੂੜ ਭਰੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ.
ਸਹੀ ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟ ਸਫਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ‘ਤੇ ਬੈਲਟ ਕਿਸਮ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀਆਂ ਜਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਬੈਲਟ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮੁੱਦਿਆਂ ਕਾਰਨ ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ.
